Notre prestation

Tournus Equipement nous a confié l’étude de design de sa nouvelle ligne de distribution de repas HQE. Ce projet entre dans le cadre de la démarche « bilan carbone » que Tournus Equipement a initié en 2009.

DEMARCHE DESIGN

Nous avons travaillé sur trois axes :
-proposition de nouveaux usages aux clients et aux cuisiniers afin d’économiser l’énergie,
-transformation des équipements pour en simplifier l’usage et l’ergonomie,
-utilisation de matériaux à faible impact environnemental pour l’habillage des meubles.

PRESTATIONS REALISEES

-analyse des installations et besoins sur sites,
-constructions de scénarios d’usages pour les cuisiniers et clients,
-cahier d’esquisses pour le design des équipements,
-modélisation CAO pour le dimensionnement et la mise en forme des équipements,
-prescription de matériaux à faible impact environnemental,
-mise au point de l’interface graphique de pilotage des équipements.

RESULTATS

Avec le système Oré02, Tournus Equipement réalise une économie d’énergie de 40% sur le cycle normal d’utilisation du matériel.
L’avancée technique et le design du système Oré02 n’occasionnent pas d’augmentation du prix d’achat du matériel par rapport à un système de self ordinaire.

Tournus Equipement à obtenu le prix de l’Innovation 2010 délivré par le salon EquipHotel.

LES ARGUMENTS DE TOURNUS EQUIPEMENT

Le développement de la nouvelle ligne de distribution de repas s’intègre dans le cadre de la démarche « bilan carbone » que Tournus Equipement a initié en 2009.

Le plan d’action qui en découle pour le self s’appuie sur 3 points essentiels :

1 / L’utilisateur est guidé pour réduire la consommation d’énergie :

Les meubles sont programmés pour un démarrage différé. L’utilisateur est sécurisé tandis que la durée du fonctionnement actif de la ligne est réduite, sans altération de la qualité du service.
L’afficheur à cristaux liquides informe le cuisinier en permanence des actions à réaliser.
Les instructions pour la réalisation des bons gestes sont présentées de manière conviviale et affichées de manière bien visible.
Des pictogrammes disposés sur les vitres côté service incitent à maintenir les portes en position fermée.

2/ La conception des produits permet un fonctionnement éco-responsable

Le démarrage différé et l’efficience de la régulation permettent la réduction de la consommation d’énergie à chaque moment du service.
Les flux d’air à l’intérieur de la vitrine et du bain-marie à air sont optimisés.
L’isolation des meubles est renforcée.
Les rendements des circuits frigorifiques et des systèmes de chauffe sont augmentés

3 / Les panneaux de décors :

Sont réalisés en matériau bois issu de forêts gérées durablement (certification PEFC).
Ont une très faible teneur en formaldéhyde. Ils sont classés E1/classe A selon les normes NF EN 120 et NF EN 717-1, c’est-à-dire qu’ils sont non toxiques.
Sont protégés par un vernis sans solvants.

4 / La performance de la ligne

Le gérant de la cuisine est alerté pour faire réaliser périodiquement l’entretien du condenseur.
Le maintien en température est encore amélioré, aussi bien pour les meubles réfrigérés que pour les meubles chauffants.
Le service se déroule dans les meilleures conditions.
L’investissement est identique à celui d’une ligne ordinaire.